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阀门常见泄露故障的原因

2018-09-28 15:12

一般而言,阀门的常见泄漏故障包括两种,即填料函泄漏和关闭件泄漏。下面来简单介绍下两者泄露的原因是什么!
 
阀门填料函泄漏的原因:
1.填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;
2.装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,最易产生泄漏;
3.阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;
4.阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;
5.阀杆弯曲;
6.填料使用太久,已经老化;
7.操作太猛。
 
阀门关闭件泄漏的原因:
 
1.密封面研磨得不好;
2.密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;
3.阀瓣与阀杆连接不牢;
4.阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;
5.关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;
6.材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;
7.将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;
8.某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;
9.某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;
10.因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。

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